LB系列沥青搅拌设备整机自动化程度高，计量准确，可靠性高，是高等级公路建设和养护的理想设备，沥青混凝土搅拌设备是我单位引进国际先进技术结合国内高速公路和特点而研制开发的新型产品。

其关键部件燃烧器、传感器等均采用国际一线品牌元件，控制系统采用可编程器和控制计算机，可对生产过程中的称量、拌合、放料等进行自动、手动控制；搅拌机衬板、叶片采用高耐磨合金铸件，拌臂采用合金铸钢，使用寿命长；骨料采用累加计量方式，粉料及沥青均采用单独计量方式，以保证配料精度和可靠性；热骨料、矿粉采用斗式双链提升机，并有自动张紧装置。燃烧系统备有：轻油/重油/燃煤型燃烧器。除尘系统有重力除尘，旋风除尘，水除尘，袋式除尘；成品料仓有旁置式和下置式（30、60、80、100、120、240吨）等多种组合形式供用户选择。

一．概述

名称：LB3000型强制间歇固定式沥青混凝土搅拌设备

型号：LB3000型

额定生产率：120 t／h（含水率5％，骨料温度170℃）

形式：全自动电脑控制，强制间歇固定式沥青混凝土搅拌设备

工作电压：３８０伏／５０赫兹

总装机容量：  310 kw (燃油、不含成品仓)

              330 kw (燃煤、不含成品仓)

              300 kw (燃气、不含成品仓)

本设备主要技术特点：

A．    模块化设计，采用CAD计算机辅助设计，整机结构紧凑，布局合理，安装、转场及维护方便。

B．    设备关键部件均参考日本和欧美技术制造，动力、控制、机械主要配件均采用国际名牌产品,性能优良且耐用。

C．    搅拌器拌浆头、拌浆臂和衬板为可更换结构,用耐磨材料制造,使用寿命不低于105批次.

D．    称重元件采用美国梅迪亚产品，其使用寿命长，且输出信号稳定、准确。骨料的计量精度可达 ≤±0.5%；石粉的计量精度可达≤±0.3%,沥青的计量精度可达≤±0.25%。计算机控制系统对料流冲击和空中飞料自动进行修正;独特的沥青二次称量形式,即称量开始后先称到设定值的75%，等到骨料与石粉称量完毕后，系统根据称量的实际值和所设定沥青含量(%)自动计算后，再补充其余的沥青，这样保证混合料的油石比达到最佳状态。

E．    电脑可编程序控制器采用德国西门子品牌、上位机为进口工控机，保证设备的稳定性与可靠性。

F．    独立开发的控制系统软件，其友好的操作界面使操作人员易于掌握和方便操作；性能稳定且不易丢失数据。

G．    布袋除尘器中的布袋材料采用美国杜帮公司生产的NOMEX纤维，保证高除尘效率和长使用寿命：烟气排尘量≤50mg/Nm3。

H．    选用全自动燃烧器,燃料雾化好;自动控制风油比,燃烧效果好;再由于干燥筒内形成的理想＂料帘＂加上采取的保温措施,大大降低燃油消耗率(在标准工况下≤6.5kg/t)。另外燃料还可使用重油、渣油，这又降低了燃油费用，降低了混合料生产成本。

I．    燃烧器也可以采用煤粉燃烧器，能大大降低生产成本。独特的双风道设计保证煤粉的充分燃烧。 

二．设备主要构成

１．  冷料供给系统

２．  骨料烘干加热系统

３．  筛分、称量及拌合系统

４．  粉料供给系统

５．  沥青供给及加热系统

６．  气动系统

７．  除尘系统

８．  成品料提升与储存系统（选配,不在正常供货范围）

９．  电气控制系统

三、主要技术规格说明

1、冷料供给系统

2、骨料烘干加热系统

3、筛分、计量及拌合系统

4、粉料供给系统

5、沥青供给及加热系统

6、气动系统 

7、除尘系统

8、控制系