DOSN干式氧化法脱硫脱硝技术

DOSN干式氧化法脱硫脱硝技术

主要工艺是烟气首先通过反应器中脱硫剂颗粒层，经催化氧化将SO2转化成SO3，并被反应固化成硫酸钙固体（CaSO4）；脱硫后的烟气再经过脱硝剂颗粒层，将NO转化成NO2，同时与烟气中的CO还原成N2和CO2排放。在反应器中，由于床料的存在，使脱硫剂和脱硝剂能以较大表面积散布，先脱去烟气中的SO2，再脱除烟气中的NOX， 并对烟气中的粉尘进行拦截吸附，净化烟气。反应器内生成的副产物，随脱硫脱硝效率降低，定期置换，回收做建筑材料。 

DOSN干法脱硫原理

  SO₂ + [O] →SO₃       SO₃ + Ca(OH)₂ →CaSO4+ H₂O

采用催化氧化法一步脱硫，生成硫酸钙固体颗粒，工艺简单。

而传统的湿法石灰浆脱硫，先与烟气中的SO₂反应生成亚硫酸钙，然后再氧化成硫酸钙（CaSO4）溶液，再压滤烘干，工艺复杂，操作难度大；而传统的半干法循环流化床脱硫，要求温度不能低于120oC，需要加水、脱硫剂加湿、回粉、回风、收尘等环节复杂，工艺复杂。

DOSN干法脱硝原理

      2 NO + O2 à2 NO2       2NO2 + 4COàN2 + 4CO2

本技术在常温到300oC范围之内都能反应，温度范围宽泛，无需外来还原剂。

而典型的SCR，使用催化剂V-Ti系，典型反应温度350oC，温度300oC以下时活性就比较低；SNCR不使用催化剂，但反应温度900oC左右。需使用氨做催化剂，不可避免形成氨逃逸，二次污染。

DOSN工艺流程图

技术特点

·  DOSN干式氧化法脱硫脱硝技术，采用催化氧化法低温脱硫脱硝一塔完成，工艺简单；

·  反应温度宽泛，常温至300℃均可高效反应，不需要加热，能源消耗低；

·  无NH3脱硝，避免氨逃逸二次污染；

·  全干法不需要消耗水，同样不产生废水，烟囱无“白烟”；

·  装置模块化设计，直接置于原烟气系统之后，安装简单；

·   使用的催化剂同步消减CO，同步脱除烟气中汞、铅、铜、砷等重金属；

·  适于处理各种烟气治理，如燃气锅炉、加热炉、高炉热风炉、工业窑炉、烧结机等。

   适用场所

       适合各种窑炉烟气治理，尤其适合对现有脱硫脱硝装置的提标改造，实现超低排放。根据窑炉烟气条件非标设计，量身定做。